Tyvek® IsoClean®
IC 193 B WH DS

Permeazione = misura delle prestazioni in termini di barriera agli agenti chimici. La permeazione è invisibile, ma può colpire dopo un certo periodo di tempo se non si è sufficientemente protetti.

Grazie alla sua struttura unica, Tyvek® è una barriera superiore e sicura in termini di resistenza alla permeazione.

La pellicola microporosa può dare la percezione di una buona protezione dai liquidi grazie alle proprietà di repellenza, ma in realtà le sostanze chimiche la permeano rapidamente.

PRIMA E DOPO 10 CICLI DI ABRASIONE: EN 530 – METODO 2

La pressione idrostatica determina la resistenza di un tessuto alla penetrazione dell'acqua sotto una leggera pressione. Una pressione idrostatica di 100 cm significa che un tessuto può contenere una colonna d'acqua alta 100 cm.

Prima del test di abrasione, la pellicola microporosa offre la migliore resistenza alla pressione liquida, ma dopo solo 10 cicli di abrasione, le sue prestazioni si traducono in una penetrazione notevole. La fibra SMS è meno interessata, tuttavia inizia da un livello di prestazioni molto più basso. Il tessuto Tyvek® invece continua la sua azione repellente.

PROVA PER LA DETERMINAZIONE DELLA PERDITA DI TENUTA INTERNA – EN ISO 13982 - 2

Sostanzialmente, questo test determina l'efficienza della barriera delle tute esposte a particelle di cloruro di sodio con una granulometria definita.

Il test di tipo 5 consente un'infiltrazione di particelle all'interno delle tute fino al 15%. Ma chi accetterebbe una condizione così pericolosa?

• I tessuti in pellicola microporosa possono essere facilmente soggetti ad abrasioni e lo strato della barriera può prontamente usurarsi.
• I tessuti SMS tendono ad avere strutture abbastanza aperte, offrendo basse prestazioni di tenuta delle particelle secche alle particelle fini.
• I tessuti Tyvek® Classic Plus con cuciture rinforzate offrono una protezione generale più elevata.

FATTORE DI PROTEZIONE NOMINALE - EN 1073-2

Una tuta che offre la massima protezione alle particelle fini avrà un'infiltrazione delle particelle BASSA e, pertanto, un fattore di protezione nominale ALTO.

Tyvek® Labo e Tyvek® Classic Plus soddisfano la Classe 2.

Il fattore di protezione nominale è compreso tra 50 e 500.

TENDENZA ALLO SFILACCIAMENTO A SECCO BS 6909

(metodo per generare e valutare la propensione allo sfilacciamento all'aria dei tessuti allo stato asciutto)

Tyvek® è il materiale ideale per applicazioni che richiedono un basso tasso di sfilacciamento (ad esempio, applicazioni farmaceutiche, vernici). Per la natura delle sue fibre di polietilene resistenti, continue e ad alta densità, non disperde le fibre.

RET = la misurazione della resistenza alla perdita di calore per evaporazione. Più basso è il valore RET, minore è la resistenza al trasferimento dell'umidità e più il tessuto è traspirante.

I tessuti SMS, grazie alla struttura aperta, dimostrano le migliori prestazioni di traspirabilità, ma sappiamo che le prestazioni in termini di protezione sono limitate. Tyvek® offre il migliore compromesso tra comfort e protezione.

Grazie alla struttura aperta, la tuta da lavoro in fibra SMS rimuove di gran lunga l'umidità rispetto alla pellicola microporosa.

Tyvek® offre prestazioni piuttosto soddisfacenti durante la fase di sudorazione e recupero. La pellicola microporosa è il materiale che impiega più tempo per rimuovere l'umidità.

Quando si sceglie un capo, controllare attentamente la qualità delle cuciture, dal momento che contribuiscono alla protezione complessiva del capo.

Non tutte le cuciture sono ermetiche

Definizione di ermetico = chiuso

Tenuta = realizzata in una maniera così ermetica che i liquidi o i gas non possono né entrare né fuoriuscire.

Sulla base dei risultati delle prove di permeazione e di pressione idrostatica, possiamo affermare che:

• Le cuciture rinforzate non sono completamente ermetiche
• Le cuciture rinforzate e nastrate sono ermetiche e offrono la stessa barriera del tessuto

GESTIONE DEL PRODOTTO

Tutti i prodotti devono

• Essere sicuri per l'uso e correttamente etichettati per evitare un utilizzo improprio
• Soddisfare i dati di marketing in termini di prestazioni (supportati da dati tecnici)
• Essere verificati per escludere la presenza di agenti cancerogeni e sostanze REACH o DMF
• Essere testati sulla pelle e le sostanze a base di lattice esaminate da un tossicologo
• Ridurre al minino l'impatto ambientale
• Essere conformi alle leggi

MASSIMI STANDARD AMBIENTALI ED ETICI

Rigorose politiche in atto per garantire il massimo rispetto ambientale e standard etici elevati.

Standard relativi a salute, sicurezza, qualità, ambiente applicati esternamente ai convertitori che vanno ben oltre i requisiti o le normative locali. Gli audit vengono effettuati tramite personale a contratto DuPont LOCALE.

RIGOROSO SISTEMA DI CONTROLLO QUALITÀ TYVEK®

Tyvek® è controllato regolarmente e rigorosamente con procedure severe.

Il controllo qualità della produzione di tessuti Tyvek® monitora oltre 200 dati al giorno.

Gli indumenti Tyvek® sono controllati nella sede del convertitore e presso DuPont.

CONTROLLO QUALITÀ TYVEK® CONFORME ALL'ARTICOLO 11

DuPont ha l'esperienza e le strutture per i test per implementare:

• Attrezzatura di prova "non di routine" per i tessuti.
• Cabina di prova di tipo 4 e 6 (tarata e comparabile con un istituto esterno).

DuPont viene controllato periodicamente da un organismo notificato per verificare la conformità di Tyvek® ai requisiti pertinenti.